專業緻力于信息化(huà)管理(lǐ)軟硬件、移動互聯等産品及服務,集咨詢、銷售、實施、服務爲一體的(de)系統集成服務商。

行業方案

五金行業

發布時(shí)間:2021-04-20 點擊量:1287

業務挑戰

  一、價格與成本的(de)敏感性
  五金産品價格低,毛利低,采購(gòu)價格極易受到大(dà)宗原材料價格浮動影(yǐng)響,勞動密集,人(rén)力成本較高(gāo)。降低管理(lǐ)運營成本實行精益管理(lǐ),通(tōng)過信息化(huà)工具向企業經營要效益是這(zhè)個(gè)行業一直在追求的(de)目标
  二、少量多(duō)樣的(de)挑戰
  五金産品種類極其豐富,絕大(dà)多(duō)數爲定制化(huà)生産,常用(yòng)物(wù)料也(yě)有上萬餘種,是典型的(de)少量多(duō)樣生産模式,且緊急插單、拼單生産的(de)情況較多(duō),對(duì)現場(chǎng)管理(lǐ)的(de)柔性化(huà)提出了(le)較高(gāo)的(de)要求
  三、工藝及數量管控
  傳統作業使用(yòng)Excel進行數量彙總,費時(shí)費力,且前後工序間無沒有關聯,導緻前後産能不平衡。現場(chǎng)生産超計劃或者漏生産現象普遍,生産進度也(yě)不能實時(shí)獲取
  四、交期控制
  市場(chǎng)訂單變化(huà)迅速,優先滿足客戶交期是第一要務,傳統作業管理(lǐ)模式下(xià)計劃的(de)制定與執行都依靠手工作業,不僅效率低下(xià)而且及其容易出錯,因交期不準确而丢單的(de)情況時(shí)有發生


五金行業數字化(huà)轉型解決方案

  傳統車間的(de)生産狀态是“黑(hēi)箱工廠”,在制品狀态、機台狀态、完工産量、品質等信息,在很大(dà)程度上是滞後的(de)。金蝶雲·星空智慧工廠通(tōng)過現場(chǎng)觸摸屏直達工人(rén)與機器設備,從底層抓取現場(chǎng)一手資料,從而使得(de)“黑(hēi)箱工廠”變爲“透明(míng)工廠”
  一、計件工資激活員(yuán)工經營意願
  計件工資系統極大(dà)減輕工資核算(suàn)工作量,提高(gāo)工資數據的(de)準确性,實現每日計件工資的(de)自動計算(suàn)。車間操作工可(kě)通(tōng)過系統自助查詢每個(gè)人(rén)工資報表,對(duì)每日完成工資做(zuò)到心中有數,提升工人(rén)工作的(de)積極性
  二、“屏+秤”激活車間現場(chǎng)數據價值
  通(tōng)過工業屏與車間的(de)台秤、地秤和(hé)吊秤設備進行通(tōng)訊集成,報工操作時(shí)自動讀取秤的(de)克重和(hé)總重數據,并自動進行計數折算(suàn),取消人(rén)工幹預環節,極大(dà)的(de)提高(gāo)了(le)報工效率和(hé)數據的(de)準确性
  三、電子看闆透明(míng)化(huà)履約體系
  生産部門通(tōng)過智慧終端和(hé)條碼及時(shí)反饋信息,業務部門通(tōng)過報表随時(shí)跟蹤銷售訂單産品對(duì)應的(de)“可(kě)用(yòng)庫存數量、訂單數量、生産中數量、當前工序”等,生産調度、車間主管可(kě)通(tōng)過電子看闆随時(shí)關注緊急工單的(de)實時(shí)進度和(hé)交貨倒計時(shí)預警等信息
  四、工藝數據化(huà),訂單條碼全程跟蹤
  集工藝路線、工藝參數、産品信息、加工尺寸基準、訂單信息、作業跟蹤爲一體式跟蹤單,并進行條形碼标記。實現産品批次及生産全程跟蹤管理(lǐ),車間作業人(rén)員(yuán)根據跟蹤單可(kě)以随時(shí)檢索生産需要的(de)信息
  五、打破部門壁壘,實現數據資産化(huà)集中
  訂單信息和(hé)計劃信息、生産信息、庫存信息等完成透明(míng)互通(tōng),将各個(gè)部門與訂單牢牢綁在一起,打破原來(lái)在部門溝通(tōng)和(hé)協調上的(de)壁壘,大(dà)大(dà)提升工作效率


應用(yòng)藍圖

  實現車間生産進度的(de)跟蹤與計件工資的(de)自動統計,解決現場(chǎng)失控的(de)生産狀态,使前後工序産能平衡,消除超計劃生産浪費,消除訂單遺漏。産供銷一體化(huà),解決訂單優先級問題,以銷定産,确保交期。智慧終端自助報工,解放統計人(rén)員(yuán)繁重的(de)數據統計錄入工作,使其職能由數據錄入轉變爲數據監督,賦能員(yuán)工提高(gāo)現場(chǎng)管控力度。

五金行業.png

解決方案優勢

  一、簡單化(huà)
  輕量級,通(tōng)過HMI+條碼+設備聯網實現,現場(chǎng)操作簡單
  二、可(kě)靠化(huà)
  雲+霧+端的(de)部署模式,保證現場(chǎng)生産過程穩定性、安全性
  三、聚焦化(huà)
  聚焦在電子、機械等行業的(de)車間現場(chǎng)管理(lǐ)業務場(chǎng)景
  四、一體化(huà)
  PLM、ERP、MES一體化(huà)的(de)開發運行平台,無需複雜(zá)異構系統集成